【水泥人網(wǎng)】水泥假凝是指水泥摻水拌和后，幾分鐘之內(nèi)物料就顯示出凝結的特點，而后經(jīng)過劇烈攪拌，水泥漿又恢復塑性并達到正常凝結。這種不正常的早期固化（即過早變硬）現(xiàn)象，對水泥的強度并無不利影響，但卻影響施工。在商品混凝土廣泛應用的今天，水泥假凝問題越來越被業(yè)內(nèi)所關注，而歐美等國家客戶更是把水泥假凝作為一個重要的質(zhì)量指標進行控制。水泥假凝以針入度來表示，可以簡單地理解為試針垂直貫入水泥試體的百分數(shù)。美國水泥標準規(guī)定其不得小于50%，中國水泥標準對此指標不做規(guī)定。

水泥假凝一般是由以下原因造成的：

（1）石膏與熟料共同粉磨時，由于水泥磨內(nèi)溫度過高，引起部分二水石膏（C a S O4·2H2O ）脫水生成半水石膏（C a 鄄S O4·H2O ）或可溶性的無水石膏（C a S O4）。水泥和水后，半水石膏和可溶性的無水石膏比C3A 能更快地溶解，形成硫酸鈣過飽和溶液，同時轉(zhuǎn)化為二水石膏結晶析出，從而帶來假凝現(xiàn)象。

（2）假凝現(xiàn)象與水泥中存在的堿有關。堿的碳酸鹽能與從C3S 中水解而生成的C a （O H ）2反應，沉淀出C a C O3，而這種具有促凝劑作用的碳酸鹽的生成能使水泥很快凝結。

避免水泥假凝的措施有以下幾點：

①水泥在粉磨過程中要注意降溫，首先要降低入磨熟料的溫度。

②磨制水泥時，摻入一定量的混合材。

③將假凝的水泥存放一定的時間。

④水泥熟料中C3A 和堿含量不要太高，且要控制水泥中的S O3含量。

⑤制備混凝土時，適當延長攪拌時間。

【作者：林宗壽】