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2014-03-14 09:16:10 來(lái)源:水泥人網(wǎng)

高長(zhǎng)明:談取消32.5級(jí)復(fù)合水泥問(wèn)題

業(yè)內(nèi)人士都記得,我國(guó)修訂發(fā)布《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)時(shí),不乏在理論上和實(shí)踐中闡述了PC32.5級(jí)水泥不可或缺的種種理由。而如今,難道是發(fā)生了什么重大特殊情況,讓我們足以不顧上述種種理由依然存在的事實(shí),竟然要取消PC32.5級(jí)水泥,這本身就是一個(gè)大問(wèn)號(hào)?所以,一開(kāi)始我就猜想這一“取消”的提議,很可能來(lái)自水泥行業(yè)以外,不受固有觀念束縛的自由式思路。那么讓我們換一個(gè)全新的視角和思維,來(lái)傾聽(tīng)反思一下水泥標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題,也不無(wú)裨益。所以我就比較關(guān)注學(xué)習(xí)思考行業(yè)內(nèi)外有關(guān)是否要取消32.5級(jí)復(fù)合水泥的各種觀點(diǎn)和議論。這個(gè)議題至今已廣泛議論探討了近兩年,或許是到了該明確表態(tài)的時(shí)候了。謹(jǐn)此發(fā)表一點(diǎn)拙見(jiàn),供各方參考。

本人始終覺(jué)得這一“取消”的提議十分情緒化,似乎還帶有一種以牙還牙的江湖氣息。你(PC32.5級(jí)水泥)不是亂摻濫摻嚴(yán)重?cái)_亂市場(chǎng)次序嗎?那我就把你“連鍋端”!如果真能這樣做到的話,倒是可以“解氣”。然而事實(shí)上,這樣的行政式硬性做法是與市場(chǎng)需求相悖的,很難行得通。我們必須冷靜地科學(xué)地尋求解決32.5級(jí)復(fù)合水泥所引起的各種亂象,采取標(biāo)本兼治的措施,多方引導(dǎo)逐步解決這一根深蒂固的頑疾??峙逻€需要相當(dāng)?shù)亩湍土Γ笄罂斓稊貋y麻,圖個(gè)痛快,將會(huì)事與愿違。

至于取消32.5級(jí)復(fù)合水泥,這樣修訂水泥標(biāo)準(zhǔn),還能化解水泥產(chǎn)能過(guò)剩,這種邏輯的過(guò)度延伸毫無(wú)長(zhǎng)期效果可言。其實(shí)要化解產(chǎn)能過(guò)剩,必須下狠心淘汰落后產(chǎn)能,不僅是立窯水泥,還應(yīng)包括那些高能耗、高污染、低效率的小型的所謂新型干法窯生產(chǎn)線,即1990年前后投產(chǎn)的日產(chǎn)熟料500~1500噸的老式預(yù)分解窯水泥廠。這些才是所謂產(chǎn)能過(guò)剩的病根。

我國(guó)許多技術(shù)先進(jìn)裝備優(yōu)良的水泥公司,例如海螺、臺(tái)泥、亞?wèn)|、華潤(rùn)、冀東、中材、天瑞、紅獅、華新、山水等,它們水泥窯的年產(chǎn)能利用率都在80%~90%之間。相反的是,為數(shù)眾多的上千家落后的“半僵尸”水泥廠的水泥窯年利用率只有45%~65%??偲骄桶讶珖?guó)水泥窯的年利用率拉低到了75%,于是就形成了現(xiàn)今的所謂產(chǎn)能過(guò)剩。

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